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一、砂石分离机的操作
1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
2、检查溢流阀是否打开。
3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。
不过我们在使用震动砂石分离机的时候一定要注意它的操作准则，不能随意的对震动砂石分离机进行操作并且不按照规章制度，按照规章制度对震动砂石分离机进行操作时不仅是为了保证设备能够正常的运转，提高设备的使用时间，也是为了保护操作人员的生命，所以我们在操作震动砂石分离机的时候一定要严格的遵循规章制度。
除此之外，我们在使用震动砂石分离机的时候也要对它进行定时的检查，防止上次的混凝土过多，而导致震动砂石分离机的内仓过脏，影响下次的使用。
分析混凝土沙石分离机堵塞的原因
混凝土沙石分离机的设计缺陷和操作人员的不当使用造成了这种情况，这种情况应检查砂石分离机上不合适的零部件的安装情况，尽快更换有设计缺陷的零部件，如果是操作人员的问题，应雇佣操作人员来运行和维护砂石分离机。
如何正确清洗振动砂石分离机？
1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道，需要随时做好清理工作，不能有沉淀泥浆，避免出现堵塞的情况。
2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池，如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候，要保证有足够沉淀空间，需要及时进行清理。
在振动砂石分离机中加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土，需要进行清洗和分离加收砂、石时，需要多添加适量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出现过量的情况，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。
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